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現階段，鋁合金型材鑄造鑄造方法分成壓力鑄造和作用力鑄造二種。文中將深入分析二種鑄造工藝的差別及特性。
鋁合金型材壓力鑄造
就是指金屬材料液在別的外力作用（沒有作用力）的效果下引入鑄造模具的工藝，砂型鋁合金鑄件壓力鑄造分成髙壓鑄造和低電壓鑄造。髙壓鑄造便是通常大家所指的鋁壓 鑄，將要溴化鋰溶液倒進壓房間內，根據其壓力快速充斥著模具凹模，并使溴化鋰溶液在壓力下凝結進而產生鋁合金 壓鑄 件。
鋁合金 壓鑄 件的優(yōu)點為：
1、產品表面光滑度好，一般可達Ra6.3乃至可達Ra1.6。
2、不能熱處理工藝。
3、產品密封性高，鑄造件抗壓強度和表面強度高，低壓鋁合金鑄件但拉伸強度低。
4、模具成本費較高，應用周期短。
5、生產制造高效率。
6、可生產制造厚壁件，加工的剩余量小。
鋁合金 鑄件 鑄造有什么特性？
1、產品表面光滑度不高，拋丸除銹后容易造成凹痕。
2、鋁合金 壓鑄 件內部出氣孔少，可完成熱處理工藝。
3、產品高密度性低、抗壓強度稍弱，但拉伸強度高。
4、模具成本費較低，模具使用期限長。
5、生產率低，進而提高了產品成本。
6、工藝較簡易，不適宜生產制造厚壁件。
在產品挑選哪種工藝生產制造時，關鍵依據產品的厚度做挑選，產品壁厚超過8mm時，鋁合金鑄件廠鋁壓 鑄會產生許多的出氣孔存于壁內，因此壁厚偏厚的產品可以挑選作用力鑄造工藝進行。
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