1.錨唇產(chǎn)品表層比較嚴(yán)重波浪紋的處理

    錨唇產(chǎn)品是典型的厚壁產(chǎn)品，壁厚一般為20~30mm，較大的輪廊規(guī)格為3500~4500mm，材料為GS-45。10年以前大家的加工工藝在操縱規(guī)格和產(chǎn)品壁厚層面很取得成功，可是澆口從內(nèi)孔冒口下進(jìn)入，產(chǎn)品澆注出去后發(fā)覺(jué)表層波浪紋尤其比較嚴(yán)重，砂型鑄造加工一道道的管溝，砂孔也許多。

    之后澆口改成從產(chǎn)品最少外入水，正對(duì)著入水部位按置一個(gè)小冒口，鑄造件的表層質(zhì)量改進(jìn)獲得意想不到的實(shí)際效果，波浪紋問(wèn)題壓根上解決了，砂孔也非常少發(fā)生，產(chǎn)品幾乎不用焊修解決。依照一樣的加工工藝構(gòu)思大家之后生產(chǎn)制造過(guò)多種多樣型號(hào)規(guī)格的錨唇產(chǎn)品，產(chǎn)品品質(zhì)一直很平穩(wěn)。

    2.離心葉輪產(chǎn)品澆注不夠問(wèn)題的處理

    離心葉輪為高水頭風(fēng)力發(fā)電機(jī)組上的產(chǎn)品，葉片為水斗樣子，葉片壁厚非常薄，并且砂型鑄造種類(lèi)不勻稱(chēng)，超薄處僅3~5mm，葉片位的質(zhì)量管理十分關(guān)鍵。材料為ZG20Mn。

    最開(kāi)始的澆注加工工藝是以?xún)?nèi)輪圈底入水，發(fā)覺(jué)鑄造件的許多葉片下水欠佳，留有大小不一的主骨和空缺。之后改成從內(nèi)輪圈和外法蘭盤(pán)位一齊入水，并增強(qiáng)了澆注注環(huán)境溫度，葉片位的澆不夠狀況依然存有，并且好幾個(gè)葉片位發(fā)生夾砂管狀況。因?yàn)槿~片位過(guò)薄并且在好多個(gè)方位呈斜面銜接，葉片位發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題大部分都無(wú)法焊修解決，持續(xù)幾個(gè)產(chǎn)品都報(bào)報(bào)了，損害比較大。

    改善后的澆注加工工藝：鑄造模具的下方設(shè)定一個(gè)圓形的澆注安全通道（等同于橫澆口），鋁合金壓鑄件從每一個(gè)葉片的下方設(shè)定間隙澆口與圓形安全通道相接。用該加工工藝澆注的離心葉輪產(chǎn)品，各個(gè)葉片均圓潤(rùn)，并且砂孔各裂痕都少，產(chǎn)品的總體品質(zhì)得到非常大提升?？蛻?hù)對(duì)大家制造的離心葉輪產(chǎn)品品質(zhì)十分信任。