鋁合金鑄件在應用前，必須預熱鑄鋁模在應用前應預熱到固定溫度，預熱能夠增加模具使用期限般預熱常用家用電器或電磁感應加熱，預熱溫度操縱在250℃～300℃，隔熱保溫0.5h上下就可以應用嚴禁應用熔化金屬材料立即預熱模具，由于精密鑄件公司熱態(tài)模具立即與炙熱的形狀記憶合金相觸碰，必然遭受熱沖擊性功效，進而造成熱腐蝕，加快熱疲憊造成的開裂和脫落。

    鋁合金鑄件在開展制做的全過程中，能夠合理的提升 其模具型腔表面生產(chǎn)加工品質(zhì)，其模具型腔表面不應該發(fā)生顯著較深的生產(chǎn)加工刀紋，避免模具工作中時因為應力造成裂開模具深度加工時，重力鑄造技術(shù)解決型腔表面開展合理的打磨拋光和碾磨，使型腔表面表面粗糙度標值操縱在0.8μm下列。

    在持續(xù)生產(chǎn)中，其鑄鋁模溫度通常上升，溫度過高除使形狀記憶合金造成勃型外，又使鑄造件制冷遲緩，導致晶體粗壯，鋁合金壓鑄件品質(zhì)降低因而，在鑄鋁模溫度過高時，應采用制冷減溫對策一般選用空氣壓縮或水開展制冷鑄鋁模般設(shè)計方案有制冷系統(tǒng)，以確保模具的熱力循環(huán)。

    鑄鋁模應用后，在一定水平應該立即的對模具型腔開展清除，合理的除去殘鋁，在制冷后應當開展防銹處理解決，并進庫放置，屬地管理，以便再用。實踐經(jīng)驗證明：應用模具新型材料、有效煅造、恰當開展熱處理工藝是提升 鑄鋁模使用期限的重要環(huán)節(jié)；與此同時，掌握好模具設(shè)計方案、生產(chǎn)制造、應用及維護保養(yǎng)管理方法等各有關(guān)階段，鑄鋁模使用期限可合理增加，電動機制造成本相對應減少。