279個省級以上重點平臺全面覆蓋41個工業(yè)大類，先后服務企業(yè)超300萬家

　　山東工業(yè)互聯網“越織越大”

國家“雙跨”工業(yè)互聯網平臺卡奧斯，有力賦能工業(yè)企業(yè)發(fā)展。圖為卡奧斯工業(yè)智能研究院技術創(chuàng)新團隊為企業(yè)部署上線工業(yè)系統(tǒng)。（□資料圖）

　　“十一”假期將至，“房車露營”正成為各大旅游網站的熱門搜索詞。承載了“詩與遠方”的房車，也是汽車制造業(yè)中的一個高附加值產業(yè)——一輛房車平均由2000多個零部件組成，除工序復雜外，還涉及在設計、研發(fā)乃至售后等方面對用戶需求的快速響應。

　　“今年我們新引入孿生制造一體化平臺，用智能排程算法對生產計劃進行實時動態(tài)調整，這樣能更精準地把握生產進度、資源消耗及質量狀況等。目前來看，產能提升50%，制造周期縮短20%左右，產品直通率提高30%。”康派斯是山東威海的一家房車制造企業(yè)，公司總經理劉紹勛介紹，有了這樣一個“超級大腦”對生產數據進行分析，企業(yè)能持續(xù)優(yōu)化生產過程，尋找資源使用瓶頸及浪費點。

　　成立之初，康派斯只是承接國外房車品牌代工業(yè)務，而現在出口海外的中國房車中，有相當一部分來自這個品牌。劉紹勛也見證了公司從人工改裝的碎片化工藝到標準化、模塊化生產模式，從35天的生產周期到現在的7天生產周期，房車單價從26萬元到42萬元的發(fā)展壯大過程。

　　這當中，2018年與國家“雙跨”工業(yè)互聯網平臺卡奧斯COSMOPlat的“牽手”，成為康派斯數字化轉型的關鍵一步。雙方共同打造全國首個房車大規(guī)模定制互聯工廠：采購端，康派斯借此實現集約化，鍍鋅板等原材料采購成本降低了7.3%；生產端，通過部署卡奧斯MOM系統(tǒng)，實現生產進度100%全透明；服務端，物聯網技術將普通房車變成移動的智慧家庭。5年來，康派斯的營收實現了5倍增長。

　　山東擁有全部41個工業(yè)大類，像康派斯這樣，以工業(yè)互聯網為“金鑰匙”打開發(fā)展新格局的事例，正在各個行業(yè)不斷涌現。作為全國第二個獲批建設工業(yè)互聯網示范區(qū)的省份，近年來，山東先后出臺“互聯網+先進制造業(yè)”等指導性文件，深入實施“工賦山東”專項行動，工業(yè)互聯網建設應用持續(xù)走深向實，實現了從“先行者”向“領跑者”的躍升。目前，279個省級以上重點平臺已全面覆蓋41個工業(yè)大類，先后服務企業(yè)超300萬家，工業(yè)互聯網“越織越大”，如同水、電一般成為越來越多企業(yè)日常運作的基礎設施。

　　按照《山東半島工業(yè)互聯網示范區(qū)建設規(guī)劃（2022—2025年）》，構建大中小企業(yè)創(chuàng)新協同、產能共享、供應鏈互通的新型產業(yè)創(chuàng)新生態(tài)是重要目標——工業(yè)互聯網對工業(yè)設備的廣泛連接，目的在于催動企業(yè)以數字技術加快生產方式與業(yè)務模式革新。“平臺作為工業(yè)互聯網的核心，就要發(fā)揮好牽引整個產業(yè)鏈價值鏈協同共進、優(yōu)化升級的作用。”省工業(yè)和信息化廳工業(yè)互聯網處處長韋偉介紹，山東通過創(chuàng)新打造多層次平臺體系、健全平臺梯次培優(yōu)機制來持續(xù)建強工業(yè)互聯網平臺，去年新增“雙跨”平臺、新入圍國家級特色專業(yè)型平臺數量均居全國第一，國家級平臺總數繼續(xù)保持全國第一。

　　工業(yè)互聯網平臺企業(yè)不斷與龍頭企業(yè)合作共建垂直行業(yè)平臺，除了有效降低中小企業(yè)技術應用門檻，還成為新技術在工業(yè)領域加快應用迭代的重要載體。上海市松江區(qū)是海爾上海洗衣機互聯工廠所在地，也是山東工業(yè)互聯網企業(yè)向外輸出解決方案的成功案例。

　　“我們1：1打造了與設備、產線等實體完全一致的數字模型，連一顆螺絲釘都能精確無誤地映射至數字世界。規(guī)劃人員可以通過拖拉拽、無代碼的方式先在虛擬環(huán)境中‘建廠’，一次次‘數字彩排’后再輸出‘最優(yōu)解’。”海爾卡奧斯工業(yè)智能解決方案經理丁兆增舉例說，傳統(tǒng)模式下，洗衣機工廠的骨架焊接線通常會位于洗衣內筒線一側，而通過布局仿真，這個工廠創(chuàng)新將骨架焊接線放到內外筒預裝線旁，不僅做到了大件不落地，在倉儲面積、物流頻次等方面也有了質的提升。生產運營中，生產數據則同步驅動孿生工廠設備運轉，幫助提前驗證排產排程的合理性，或解決可能的生產盲點。比如，洗衣機內筒生產采用激光焊接技術，為保障設備精準度，運行中保持全封閉狀態(tài)，有了數字孿生解決方案的毫米級超真實還原體系，就能完成對運行動作的跟蹤與實時記錄，相比傳統(tǒng)工廠，生產效率提升了20%。

　　數據顯示，圍繞重點行業(yè)和11條標志性產業(yè)鏈，山東持續(xù)推動平臺服務商聯合制造業(yè)企業(yè)打造可復制、可推廣典型場景解決方案，已累計組織開展供需對接、場景路演等“工賦山東”系列活動60多場，帶動企業(yè)上云上平臺超50萬家；今年5月，國家中小企業(yè)數字化轉型促進中心正式開放，目前已匯聚服務商超過500家，年內服務中小企業(yè)將突破1萬家。

　　作為國家工業(yè)互聯網大數據中心體系中首批選址和重點建設的區(qū)域分中心，山東已開啟工業(yè)大數據中心體系建設。這意味著，從上游芯片、傳感器、集成電路等基礎層，到中游數據處理技術、軟件集成技術及各類互聯網平臺，再到下游智能制造等應用層，未來將由一個“指揮中心”進行數據統(tǒng)一治理，這將有效提升工業(yè)互聯網供給側響應用戶需求的能力。據介紹，目前，在上海數據交易所、深圳數據交易所，均有山東工業(yè)互聯網企業(yè)獲得數商認證，為企業(yè)提供數據資產化服務，或是開展特定場景算法模型等各種數據商品的交易流通。未來，工業(yè)互聯網將成為工業(yè)企業(yè)更親密的“合伙人”。

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